СИНХРОНИЗИРВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС СЕРИИ PS1000.

                                         

Пресс серии PS 1000 несмотря на низкую стоимость способен выполнять высокоточный и скоростной гиб листов длиной до 4080 мм и развивает усилие

гибки до 250 тонн. PS 1000 обеспечен современной системой ЧПУ DELEM®, синхронизированным управлением гидроцилиндрами, автоматической

калибровкой системы пуансон-матрица, а также автоматическим управлением задним упором по 2-м осям с точностью 0,01 мм. Пресс имеет моноблочную

сварную жесткую раму из стали S 235 и оснащен современными электронными и гидравлическими устройствами.

 

 СИНХРОНИЗИРВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС СЕРИИ  PS 3000.

                                


           Пресса  серии   PS  3000     выполняют высокоточный и скоростной гиб листов длиной до 9656 мм и развивают усилие гибки до 1000 тонн и более.

Применяя   современную   систему   ЧПУ   DELEM®, возможно       синхронизированное управление гидроцилиндрами,      автоматическая     калибровка

системы пуансон-матрица, а так же автоматическое управления задним упором по 6-ти осям с точностью 0,01 мм. Пресс имеет моноблочную сварную

жесткую раму и оснащается современными электронными и гидравлическими устройствами от признанных мировых производителей : Bosch-Rexroth,

Hoerbige Hydac, Leroy Somer, Delem, Iskra, Heidenhain, Telemecaniqu Siemens.

 

                  

 

Конструктивные особенности

·   Устройство ЧПУ позволяет постоянно контролировать и управлять всеми координатами станка. В зависимости от комплектации пресса, возможно управление до 10-ти координатами.

·   Контроль синхронности работы левого (Y1) и правого (Y2) цилиндра осуществляется с помощью оптических измерителей Hidenhine. Возможно выполнение операции сгиба с программируемым перекосом верхней траверсы (с максимальной разницей между Y1 и Y2 - 10 мм).

·   При программировании процесса изготовления детали система ЧПУ рассчитывает и задает следующие параметры: ход траверсы, положение задних упоров, усилие пресса (при котором возможно выполнение гибки и не допускается перегрузка используемого инструмента).

· Программное обеспечение DELEM®, установленное на ЧПУ, позволяет быстро провести подготовку производства путем программирования инструментов и геометрических параметров изделия. Широкие графические возможности программы) позволяют отображать текущее состояние детали и места ее базирования для выполнения каждого шага операции гибки. По желанию заказчика может быть установлено программное обеспечение Cybelec®

При изготовлении длинномерных деталей, равномерность угла сгиба обеспечивается системой бомбирования (системой компенсации прогиба верхней траверсы) с гидравлическими цилиндрами. Кроме традиционной системы гидравлического бомбирования, также предлагает динамическую систему бомбирования, а также механическую систему управляемую ЧПУ.

· Как гидравлическая, так и электрическая системы прессов снабжены устройствами безопасности в соответствии с европейскими нормами. Такая система безопасности немедленно останавливает все движения станка при нарушении границ охранной зоны.

Возможность комплектации пресса различными опциями позволяют значительно расширить его возможности по сравнению с прессом с базовым вариантом комплектации.

· Система задних упоров с управляемыми координатами X-R-Z1-Z2, позволяет без ручной переналадки станка (в отличие от пресса в стандартной комплектации) за счет автоматического изменения расстояния между упорами изготавливать детали, длины сгибов которых имеют большое различие.

· Лучшая точность выполнения сгибов, линия которых не параллельна линии базирования заготовки, может быть достигнута при оборудовании пресса задними упорами с регулируемыми координатами X1 и X2. Гидравлическая система фиксации инструмента (пуансонов и матриц) позволяет минимизировать время наладки станка.

· Передние суппорты, необходимые для поддержки заготовки перед выполнением сгибов, можно быстро перемещать по всей длине пресса благодаря наличию направляющей. Упоры на суппортах позволяют базировать заготовку, когда использование задних упоров невозможно или затруднено.

·Система передних поддерживающих устройств позволяет выполнять сгибы с автоматической поддержкой заготовки во время выполнения сгиба. Траектория движения поддерживающей плоскости исключает негативное смятие заготовки на краях ручья матрицы.

·Система автоматического измерения угла на базе лазера Copa®Laser Check позволяет получать требуемый угол сгиба с высокой точностью и повторяемостью.

·Процесс изготовления (гибки) деталей можно полностью автоматизировать благодаря возможности синхронизации работы гибочного пресса  с роботом 

· Для выполнения операций плющения можно стационарно установить специальный пневматический инструмент во всю рабочую ширину пресса.

Тел.: 8 (495) 221-05-95, факс 8 (495) 221-08-94
E-mail: info@vespmash.com
Адрес: 129515 г Москва ул Академика Королева д.13 стр.1 э.8 к. 5